10KV復(fù)合屏蔽管型母線槽母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量迅增，尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn)，作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求，多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生，與傳統(tǒng)的電纜相比，在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性，同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升，并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料，從而提高了母線槽的安全可靠性，使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。

10KV復(fù)合屏蔽管型母線槽

產(chǎn)品特點(diǎn)：
◎ 載流量大
銅管母線為空心導(dǎo)體，表面積大，電場分布均勻
◎ 集膚效應(yīng)低，功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
◎ 允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕
緣子，母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積

在現(xiàn)場實(shí)踐施工時(shí)，母線槽的設(shè)備是非常重要。本問結(jié)合作業(yè)實(shí)踐及考慮，提出一種母線槽設(shè)備施工方案，包括方案特征、適用范圍、施工原理以及工藝使用方面的介紹，可作為施作業(yè)業(yè)的一項(xiàng)參閱，供相關(guān)工程人員參閱。

隨著修建工作的開展，觸摸到的新材質(zhì)、新技術(shù)、新設(shè)備越來越多，作為電氣專業(yè)人員需要預(yù)備充分常識(shí)，充分發(fā)揮各種新技術(shù)、新設(shè)備的功能。其間，母線槽結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，設(shè)備占用的空間也小，施工也很便利，一同載流量很大，工作安穩(wěn)可靠，保護(hù)修理少，節(jié)省出資，因此使用逐漸廣泛。因此母線槽的施工質(zhì)量好壞，不僅關(guān)系到整個(gè)修建的供電系統(tǒng)能否正常工作，還會(huì)影響廣大群眾的日常日子及工廠正常的出產(chǎn)。下面將提出一種母線槽的吊架設(shè)備施工方案。

1.方案特征

（1）本施工方案使用的是外殼加強(qiáng)化處理的母線槽，具有漂亮、耐久、剛度高、承載力大等利益；選用吊架，加大了吊架與母線之間的觸摸面積，設(shè)備工藝簡練，聯(lián)接安全可靠。

（2）本方案能夠增大吊架的水平間隔，減少吊架及母線槽接頭的數(shù)量，節(jié)省成本費(fèi)用。

2.適用范圍

本方案適用于大部分樓層頂棚處的母線槽設(shè)備施工。

3.工藝原理

（1）加強(qiáng)型母線槽為工廠定制，出產(chǎn)時(shí)在母線槽外殼進(jìn)行加肋強(qiáng)化處理，前進(jìn)殼身的慣性矩和抗扭矩，可在不增加殼身板材厚度的情況下大幅度前進(jìn)整個(gè)母線槽的承載才能。

（2）選用的吊架可重復(fù)使用的附加有鋼板的吊架起備固定母線槽，加寬了吊架與母線槽的觸摸面積，可增加吊架的設(shè)備間隔，減少母線槽接頭數(shù)量，減少資料的用量。