當(dāng)前位置:首頁 >產(chǎn)品中心>>35KV管型母線>35千伏管型絕緣母線槽
簡要描述:35千伏管型絕緣母線槽母線槽的構(gòu)造—由銅、鋁或其他合金導(dǎo)體構(gòu)成的一種封閉式的金屬設(shè)備,用來為渙散系統(tǒng)各個元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設(shè)備。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
35千伏管型絕緣母線槽
1. 母線槽的構(gòu)造—由銅、鋁或其他合金導(dǎo)體構(gòu)成的一種封閉式的金屬設(shè)備,用來為渙散系統(tǒng)各個元件分配較大功率、輸配電能和分配電能的新式設(shè)備。
2. 額外電流—母線槽額外電流是指在額外環(huán)境條件(環(huán)境溫度、日照、海拔、設(shè)備條件等)下母線槽長時間接連作業(yè)時容許電流;母線槽作業(yè)時電流不該超越它的額外電流。
3. IP防護(hù)等級—是Ingress?Protection的縮寫,IP等級是針對母線槽外殼對異物侵入的防護(hù)等級。
4. 絕緣支撐—是母線槽設(shè)備的組成部分,用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)—用于支撐各種元件而且適合于在成套設(shè)備中設(shè)備的一種結(jié)構(gòu)。
6. 外殼—外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部要素影響,并使設(shè)備在各個方向不被直接解及的一種部件,其防護(hù)等級至少為IP40。
7. 門—種帶鉸鏈上下殼面,通常識指母線槽設(shè)備上的一種部件,用它來隱瞞外殼上的開口。用螺絲或相似方法將其固定,設(shè)備投入作業(yè)一般不在拆開。
8. 絕緣隔板—用以對來自入口處各個方向的直接觸摸和來自開關(guān)器件以及相似器件的電弧進(jìn)行防護(hù)的一種部件。
9. 帶電部件—在正常使用中用以通電的導(dǎo)體或?qū)щ姴考行詫?dǎo)體,但不包含中性保護(hù)導(dǎo)休。
10. 暴露導(dǎo)電部件—電氣設(shè)備的一種可觸及的導(dǎo)電部件,它一般不帶電,但在缺陷情況下或許帶電。
11. 保護(hù)導(dǎo)體—為避免發(fā)生電擊風(fēng)險而與下列部件進(jìn)行電氣聯(lián)接的一種導(dǎo)體。
12. 暴露導(dǎo)電部件;
13. 外部導(dǎo)電部件;
14. 主接地端子;
15. 接地電極;
16. 電源的接地址或人為的中性接點(diǎn)。
17. 中性導(dǎo)體—與系統(tǒng)的中性點(diǎn)聯(lián)接接,并可以傳輸電能的一種導(dǎo)體。
18. 中性保護(hù)導(dǎo)體—一種一起具有中性導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體功用的接地導(dǎo)體。
19. 接地缺陷電流—流入接地址的缺陷電流。
20. 對直觸摸電流—避免人體與暴露導(dǎo)電部件發(fā)生風(fēng)險觸摸的一種防護(hù)。
21. 電氣空地—不同電位的兩導(dǎo)電部件間的空間直線間隔。
22. 爬電間隔—不同電位的兩個導(dǎo)電部件之間沿絕緣材料表面的是最短間隔。
23. 沖擊耐受電壓—具有必定波形和極性的沖擊電壓的最高峰值,它在規(guī)矩的實驗條件下不會構(gòu)成擊穿。
24.工頻耐受電壓—在規(guī)矩的實驗條件下不會引起擊穿的工頻正弦電壓的方均根值。
25.污染—可以影響介電強(qiáng)度或表面電阻率的一切外界物質(zhì)的情況,如固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)。26.污染等級—根據(jù)導(dǎo)電的或吸濕的塵土,游離氣體或鹽類和由于吸濕或凝露導(dǎo)致表面介電強(qiáng)度或電阻率下降作業(yè)發(fā)生的頻度而對環(huán)境條件作出的分級。
27.溫升—母線槽高出電氣設(shè)備在室溫情況下的溫度值。
35千伏管型絕緣母線槽管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
產(chǎn)品咨詢
郵箱:981510293@126.com
地址:寶應(yīng)縣魯垛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
移動端瀏覽
微信掃一掃