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10KV鋁鎂合金管形母線槽

簡(jiǎn)要描述:10KV鋁鎂合金管形母線槽管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;

  • 產(chǎn)品型號(hào):
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2023-08-02
  • 訪  問  量:359

詳細(xì)介紹

10KV鋁鎂合金管形母線槽

管形母線特點(diǎn)

一、選用原材料

導(dǎo)體T2Y冷拉伸紫銅管,我公司采用的是國(guó)內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較,國(guó)內(nèi)大廠(比如洛銅)生產(chǎn)的T2Y管,均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗(yàn)結(jié)果表明,相同截面的管材,在相同的額定電流下,溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4,即聚四氟乙烯,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多,產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品,采用進(jìn)口顆粒制成的F4,在絕緣強(qiáng)度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國(guó)產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟(jì)南三愛生產(chǎn)的F4,其顆粒為進(jìn)口材料,由日本大金提供。

二、加強(qiáng)絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能,實(shí)際生產(chǎn)過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場(chǎng)。試驗(yàn)結(jié)果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產(chǎn)品,其耐壓值在75kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn);35kV產(chǎn)品,其耐壓值在105kV時(shí),不擊穿,不閃絡(luò),局放和介損均復(fù)合標(biāo)準(zhǔn)。此結(jié)果明顯優(yōu)于國(guó)內(nèi)的一些產(chǎn)品。

10KV鋁鎂合金管形母線槽

三、采用內(nèi)嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接,是母線技術(shù)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。國(guó)內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式,優(yōu)點(diǎn)是連接方便,接觸面大;其缺點(diǎn)是:外觀有明顯凸起,不美觀。更重要的是不利于絕緣處理,操作難度大,凸起部位不可避免地會(huì)產(chǎn)生氣泡,形成局放點(diǎn),短期可能不會(huì)出現(xiàn)問題,長(zhǎng)期運(yùn)行,勢(shì)必會(huì)造成局放點(diǎn)擴(kuò)大,終造成絕緣擊穿。目前國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題,也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

    我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器,因?yàn)槠鋵儆诓迦牍荏w內(nèi)部的連接方式,連接器與導(dǎo)體接觸面大,吻合緊密,連接處的溫升低于主導(dǎo)體的溫升。在導(dǎo)體的連接處,沒有凸起,外形美觀。在包扎絕緣時(shí),與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度,減少了局放點(diǎn),保證了母線的絕緣,實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

四、關(guān)鍵部位使用屏蔽桶

    對(duì)于母線的一些關(guān)鍵部位,以及實(shí)際安裝中需要特別強(qiáng)化絕緣的地方,我公司采用絕緣屏蔽桶的方式。

五、強(qiáng)化質(zhì)量、強(qiáng)化服務(wù)

    為保證產(chǎn)品質(zhì)量,我公司采取了一系列的措施,嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn),從原材料采購(gòu)、粗加工、精加工、出廠試驗(yàn),一直到協(xié)助安裝、售后服務(wù),嚴(yán)格把好每一道關(guān)口。保證為用戶提供的產(chǎn)品和服務(wù)。

高壓管式母線槽的全封閉密集結(jié)構(gòu),確保了無論母線體系采用何種設(shè)備,都不考慮降額。它具有一系列配套設(shè)備,體積小、容量大、規(guī)劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠,運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

1.母線槽裝卸:不得將母線槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛,不得將母線槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作,運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車提高平穩(wěn),不得損壞母線槽。母線槽應(yīng)堆積在枯燥、清潔、無腐蝕性氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線槽頂部和底部之間,并妥善保管。

2.母線槽設(shè)備走向:每批母線槽交貨時(shí)。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表。安裝時(shí),一切母線槽都有相應(yīng)的支線、分區(qū)號(hào)和查看號(hào)。

3.母線槽安裝前查看:查看母線槽外殼是否無缺、損壞,母線槽外殼螺栓是否松動(dòng),螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線槽插頭接口是否能封閉、鎖緊,用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻,每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線槽銜接:母線槽支架有必要結(jié)實(shí)。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào)、相序、編號(hào)、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置。銜接此部分時(shí),應(yīng)對(duì)齊母線通道的相鄰部分。母線導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過程:首要查看母線槽一端的導(dǎo)線銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無損壞后,翻開銜接母線的兩級(jí)母線槽,將母線槽導(dǎo)線刺進(jìn)銜接器中,然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊;銜接母線時(shí),需要銜接的兩根母線槽導(dǎo)線的端部應(yīng)彼此對(duì)齊,然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線端子處的相中性線(每根母線夾一根銅線)和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。)確認(rèn)無損壞后,刺進(jìn)絕緣螺栓,留意銅銜接器、母線端和絕緣隔板的對(duì)中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位,請(qǐng)擰緊螺栓。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時(shí)的母線槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性,雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線槽敷設(shè)高度除專用電氣室(配電室、機(jī)房、電氣立管、技術(shù)層等)外,空氣中的高度不該小于2.2m;母線槽敷設(shè)時(shí),支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m(如:車間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線槽時(shí),間距可大于6m)母線槽安裝在支吊架上時(shí),采用固定壓板固定。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分,當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí),不得有污水、雜物進(jìn)入。母線槽插頭和饋電孔(前叉銜接)應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線槽直線敷設(shè)長(zhǎng)度超過60m時(shí),在母線槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短(膨脹)部分,沉降(膨脹)部分。

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