密集型母線槽耐腐蝕 耐用 

母線槽的連接要求與送電注意事項

母線槽按規(guī)范要求，為滿足母線的搭接面積，低壓密集型母線槽，螺栓孔與螺栓之問縫隙較小，由于母線槽螺栓增加了絕緣套管，使縫隙更為狹窄。因此兩段母線槽主母排連接時，密集型母線槽報價，兩段母線軸線要嚴格保持在一條中心線上，并使兩段母線槽的母排及絕緣板的螺栓孔*對齊，穿上螺栓上緊時，每個螺栓要依次用力均勻。此目的是為防止螺栓上的絕緣套管在安裝過程中避免受到剪切力的作用而導致?lián)p傷。

母線槽在安裝之前和安裝之后應對其進行絕緣檢杳，并進行比較檢杳是否安裝質(zhì)量問題造成母線槽絕緣降低。為保證母線槽安全送電，操作人員必須是合格的電氣安裝人員，江蘇密集型母線槽，非人員需離開觀場。母線槽系統(tǒng)不能帶任何電氣負載，所有分線裝置處于斷開狀態(tài)。

優(yōu)勢特點:1）母線槽外殼采用鋁合金型材，重量輕，耐腐蝕，穩(wěn)定性強。有一定的物理強度,安裝美觀方便.2）型材結構合理，可實現(xiàn)2m以下大跨距安裝，還可作為小型照明設備的安裝支架。布線靈活.3）母線槽每隔400mm設置一插口，插接箱時可帶電插接。取電靈活快速安全.4）采用積木式結構，具有快速、可靠的電氣和機械連接件性能，安裝靈活方便。5）高防護等級：IP54。6）插接箱內(nèi)根據(jù)用戶要求對安裝開關或熔斷器.7)使用壽命長,維護簡單,基本免維護.

密集型母線槽耐腐蝕 耐用 

母線槽的維修保養(yǎng)

1、檢查所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否*被切斷電源。

2、母線槽安裝使用3個月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動。1年后進行全1面檢查，其余每3年必須進行內(nèi)外*檢查。

3、母線槽運行過程中不斷查看是否有來自噴水設備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有水滴落在母線槽上。是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響。

母線槽外殼，蓋板、側(cè)板均采用了熱擠壓鋁鎂合金型材，通過時效后，增強了其外殼的剛性。外殼表面處理可采用電泳版處理、氧化處理或者靜電噴塑處理，提高了外殼的抗腐蝕性。母線槽外殼的結構形式改變了傳統(tǒng)的母線槽外殼平板式，我公司對母線槽外殼進行了優(yōu)化設計，使其外部結構如同散熱器結構形式，增大了外殼的外表面30％以上，有效提高了外表的散熱性能，加強了導體對外殼傳到熱的快速散發(fā)，從耐降低溫升，密集型母線槽 廠家減少了熱阻抗，提高了導體的導電性能

母線槽在選擇和使用的過程中需要結合具體環(huán)境進行綜合考量，應該根據(jù)不同情況選擇相適應的類型以及材料的母線槽。此外，密集型母線槽生產(chǎn)廠家，對各種母線槽，通常應該按照長期工作電流選擇母線槽截面。并且按照通過短路電流條件下，校驗母線槽的短時熱穩(wěn)定性和動穩(wěn)定性。母線槽的應用優(yōu)勢在于，其體積非常的小巧，所以在進行安裝的時候，無論是搬運還是運轉(zhuǎn)，都非常的便捷。而同時母線槽又有很大的容量，因此供電力是很強的，制作時間也比較短，可以節(jié)約出大量的時間，去做其他的事情

(1)集母線焊接所用的焊條、焊絲應符合現(xiàn)行標準;其表面應無氧化膜、水分和油污等雜物。

(2)鋁及鋁合金的管形母線、槽形母線、封閉母線及重型母線應采用m弧焊。

(3)焊接前應將母線坡口兩側(cè)表面各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，不得有氧化膜、水分和油污;坡口加工面應無毛刺和飛邊。

(4)焊接前對口應平直，密集型封閉母線槽，其彎折偏移不應大于0.2%;中心線偏移不應大于0. 5mm

(5)每個焊縫應一次焊完，除瞬問斷弧外不得停焊，密集母線焊完未冷卻前，不得移動或受力。

(6)母線對接焊縫的上部應有2 - 4mm的加強高度;330kV及以上電壓的硬母線焊縫應呈圓弧形，母線槽，不應有毛刺、凹凸不平之處;引下線母線采用搭接焊時，焊縫的長度不應小于母線寬度的兩倍;角焊縫的加強高度應為4mm