簡要描述:戶外高壓管型母線1000A,輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護。
詳細介紹
戶外高壓管型母線1000A
為提高產品的絕緣性能,實際生產過程中,在保證溫升的條件下,通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結果表面,我公司的管形絕緣母線,10kV產品,其耐壓值在75kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準;35kV產品,其耐壓值在105kV時,不擊穿,不閃絡,局放和介損均復合標準。此結果明顯優(yōu)于國內的一些產品。
母線隨著現(xiàn)代化工程設施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導線應運而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時充分體現(xiàn)出它的*性,同時由于采用了新技術、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個系統(tǒng)更加完善。
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護外殼、導電排、絕緣材料及有關附件組成的系統(tǒng)。它可制成標準長度的段節(jié),并且每隔一段距離設有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。
戶外高壓管型母線1000A
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設備翻新或車間設備的翻新。管型導體(母線)采用國內xian進的熱頂鑄造無縫管等一系列的先進工藝,表面光滑,尺寸精度高,抗拉強度大,不易產生放電和變形;2)產品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料,具有優(yōu)良的加工、焊接、導電及耐熱性能。產品經科技部門組織鑒定,達到國際xian進水平3)對流散熱條件好,溫升低,損耗小,導電能力強、載流量大
產品使用的環(huán)境條件:
1.1環(huán)境溫度:-30℃~+85℃
1.2環(huán)境濕度:相對濕度≤95%(環(huán)境溫度+20℃)
1.3使用海拔高度:H≤2000米
1.4大氣壓力:86~106kpa
5.防護等級:IP30
2、產品的電器性能:
2.1電源電壓:380V-50HZ
2.2母線材料:純鋁、牌號6063#
2.3母線電阻:≤0.03Ω㎜2/m符合GB3048(電線電纜導體)標準
2.4母線電抗與阻抗:符合GB7251.2—2006標準
2.5極對極、極對地絕緣電阻:≥5MΩ
2.6絕緣電壓:660V
2.7絕緣介電強度:3000V;50HZ 1min無擊穿閃爍現(xiàn)象
2.8短路耐受強度:符合GB7251.2—2006標準
2.9保護電路有效性:符合GB7251.2—2006標準
2.10防火性能:阻燃自熄(本生燈法)
2.11相對漏電起痕指數(shù):CTI>600V
2.12電氣間隙:≥50㎜
2.13爬電距離:≥100㎜
管型母線有耐火母線、防火母線、防火蔓延母線、普通母線等多重類型。我們來看看各種管母線的詳細說明。
耐火母線槽設計用于消防設備的供電,不能用于其他用途。因此,管式母線的耐熱性良好,母線的熱能不能消散,因此不能長時間滿負荷使用。除耐火母線外,其他管狀母線可長時間滿負荷運行。
防火蔓延母線通常是阻燃的。如果發(fā)生火災,該部分的母線不會擴散并燃燒到另一部分。
普通母線不具阻燃性。當發(fā)生短路時,火災將始終燃燒到其他連接的母線,這可能導致火災事故。
防火母線,普通母線或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線外殼,其中一些涂有防火涂層,可在規(guī)定時間內實現(xiàn)內部熱傳遞,從而保證了正常運行。母線。
1、加熱:被澆筑元器件要在7080℃烤制一個鐘頭,也可減少溫度,增加加溫時間,以去除元器件體內濕氣,在超低溫下,黏度會上升,假如原材料易結晶體,要把加熱原材料至25℃和5℃中間,那樣有利于應用。
2、防腐劑:在存儲全過程中會出現(xiàn)層次或小量沉定,請攪拌均勻后應用。
3、混和:按占比稱重以后開展拌和,拌和時要豎直料理棒,順時針方向和反方向同向拌和2、3分鐘,盡量避免攪入氣體留意器皿底端,邊沿部還要攪拌均勻,不然會出現(xiàn)部分不干固狀況。
4、除泡:對打膠表層規(guī)定光滑沒有氣泡,或是是混和料應邊拌和邊真空包裝,那樣就可以圓滿脫去汽泡,還可以選用機械設備計量檢定混和打膠。
5、澆筑:將混和料澆入元器件中,元器件構造繁瑣,容積大者,需分次澆筑,澆筑汽泡能用熱風槍等吹掃,那樣就可以清除表層浮泡。
6、干固:在25℃/48h,或是是60℃/3h時就可以干固,溫度低應酌情考慮增加干固時間,管形母線對體內濕氣比較敏感,濕氣會導致干固出泡,實際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。
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